Wie hoch ist der Preis für korientierte Kerndraht? Was ist ein Kerndraht mit Carbon Cored?

Im Vergleich zur direkten Ausbreitung von Kohlenstoffadditiven reduziert die Stahlschalenbeschichtung den Kohlenstoffpulverschwimmer und die Verbrennungsverlust, wodurch die Nutzung der Kohlenstoffelemente um über 30%. verbessert wird

Präzise Kontrolle des Kohlenstoffgehalts

Durch die Fütterung des Kohlenstoffdrahtes in den geschmolzenen Stahl durch einen Drahtheimen schmilzt die Stahlschale, sodass das Kohlenstoffpulver gleichmäßig diffundieren kann, wodurch eine Genauigkeit von ± 0 .}} 02%erreicht wird.
Typische Anwendung: Kompensation des Kohlenstoffelementverlusts in der speziellen Stahlproduktion (E . g ., Elektromofenofenproduktion von High-Carbon-Stahl) .}

Verbesserte metallurgische Effizienz

Ertragsvorteil: Carbon -Elemente -Ertrag bleibt bei über 90% stabil (herkömmliche Kohlenstoffadditive erreichen nur 60-70%) .
Kostenoptimierung: Reduziert die Kohlenstoff Additionskosten pro Tonne Stahl um ungefähr 40% und minimiert Legierungsabfälle .

Verbesserung geschmolzener Stahleigenschaften

Fördert die Keimbildung und verbessert die Zugfestigkeit von Gussteilen (ungefähr 15% Verbesserung der Gusseisenanwendungen) .}
Reduziert die sekundäre Oxidation, die durch Stahlflüssigkeitsgasabsorption verursacht wird und die Stabilität der Schmelzpool aufrechterhält .

Stahlproduktionsfeld

Verfeinerung außerhalb des Furnace: Kompensation des Kohlenstoffgehalts in LF-Öfen und Köpfenöfen, geeignet für High-End-Stahlnoten wie Lagerstahl und Werkzeugstahl .
Kontinuierliche Gussvorbereitung: reguliert den Kohlenstoffgehalt in der Zwischenlager -Stahlflüssigkeit, um Zusammensetzungsschwankungen zu verhindern, die Gussdefekte verursachen .

Casting -Industrie

Gusseisen -Kohlenstoffanreicherung: Verbessert das Kohlenstoffäquivalent von geschmolzenem Eisen und optimiert die Verteilung der Graphitmorphologie .
Duktileisen: Wird in Verbindung mit Magnesiumlegierungskernkabel verwendet, um die Kohlenstoff-Sulfur-Verhältnisse . auszugleichen.

✅ Kohlenstoffkontrolle mit hoher Präzision (± 0,02% Abweichung);
✅ Efficient resource utilization (carbon recovery rate >90%);
✅ Cross-Scenario-Anpassungsfähigkeit (Stahlverstärkung zur Kohlenstoffabzug/Gussguss) .
Die technische Reife und Kostenwirksamkeit haben es zur Mainstream-Lösung gemacht, um herkömmliche Kohlenstoffzusatzstoffe zu ersetzen. .