Was ist Cafe Cored Draht? Wie hoch ist der Preis für Cafe Cored Draht?

Was ist Calcium-Eisen-Kerndraht?

Calcium-Eisen-Kerndraht ist ein metallurgisches Material, das für die Stahlraffinierung verwendet wird, die durch das Einwickeln von Calciumeisen-Mischpulver mit kaltgerollten Stahlstreifen . hergestellt wird. Es wird hauptsächlich zur Optimierung der Sauberkeit von geschmolzenem Stahl und der Leistung kontinuierlicher Gussprozesse . verwendet. Hier ist eine detaillierte Erklärung seiner Kernmerkmale: eine detaillierte Erklärung seiner Kernmerkmale:

Außenhülle: Kalt-Roller-Stahlstreifen mit einer Dicke von 0 . 35–0,5 mm, dicht verpackt, hohe Zugfestigkeit, gute Zähigkeit und reduzierter Verlust von Kalziumoxidation.
Kernmaterial: Eine Mischung aus Calciumpartikeln (25–35%) und Eisenpulver (65–75%) mit Calciumgehalt hauptsächlich bei 30% oder 40% (E . G ., CA30, CA40 -Spezifikationen) und Partikelgröße weniger als 1 mm {.}}}
Produktspezifikationen: Durchmesser 13 ± 0 . 8 mm, Kernpulvermasse 220–250 g/m und weniger als 2 Fugen pro Kilometer.

Die nahtlose kaltgewaltige Form sorgt dafür, dass der Stahlstreifen das Pulver eng einpackt und die Calcium-Verflüsse verringert, wobei eine Lagerdauer von über 6 Monaten . ist. .
Im Vergleich zu reinem Calciumdraht ist Calcium-Eisendraht kostengünstiger (die Kosten für die Tonstahlkosten um über 10%reduziert) und kompatibel mit vorhandenen Drahtversorgungsausrüstung .

Was ist die Funktion von Cafe Cored Draht?
🔥 1. Tiefe Reinigung von geschmolzenem Stahl
Deoxidation and desulfurization: Calcium has strong affinity with oxygen/sulfur, forming low-melting-point CaO and CaS that float to the surface, achieving a desulfurization rate >30% und Reduzierung des Sauerstoffgehalts in geschmolzenem Stahl auf weniger als oder gleich 8 ppm .
Modifikation von Einschlüssen: Konvertiert verlängerte Sulfidpartikel (e . g ., Mns) in kugelförmige CAS, Verbesserung der Stahlanisotropie und Verbesserung der Ermüdungswiderstand .
⚡ ‌ 2. Optimierung des kontinuierlichen Gießprozesses‌
Preventing nozzle blockage‌: Modified high-melting-point Al₂O₃ into liquid calcium aluminate reduces continuous casting nozzle blockage rate by >80%.
Verbesserung der Flüssigkeit ‌: Verbessert die Flüssigkeitsfähigkeit von Stahl und reduzieren Oberflächendefekte bei Gussboten (wie Rissen und Einschlüsse) .
💰 ‌ 3. Wirtschaftliche und ökologische Vorteile‌
Rate mit hoher Elemente Recovery:
Staubfreier Betrieb: Die geschlossene Fütterung reduziert die Staubdispersion um 85%und verbessert die Workshop-Umgebung‌ .

Was sind die Anwendungen von Calcium-Eisen-Kerndraht?

Kohlenstoffhaltige Stahlklassen mit kohlenstoffreicher Silicon ‌

SPHC -Stahl, elektrischer Stahl: Vermeidet einen Siliziumgehalt, der die durch Aluminium endgültigen Desoxidation überschreitet, wobei die Calciumbehandlungskosten 10–15% niedriger sind als reiner Calciumdraht .
Ultra-Pure-Stahl: Steuert die Einschlussmorphologie, um die Anforderungen an die hohe Oberflächenqualität für Automobilblätter, Lagerstahl usw. zu erfüllen. .}

Kontinuierliche Gussprozessoptimierung

Calciumbehandlung mit Zwischenköpfe stabilisiert den Gussprozess und reduziert die Gussunterbrechungen .

Besondere Metallurgie

Einbeziehung der Plastizisierungsbehandlung für Edelstahl und Lagerstahl, um die Korrosionsbeständigkeit und die Ermüdungsfestigkeit zu verbessern. .

⚖️ Was sind die vergleichenden Vorteile von Calcium-Eisen-Kerndraht (vs . reines Calciumdraht)?

🔬 Produktionsprozess und Qualitätskontrolle des Café -Kabelsdrahtes
Nahtlose kalte Rolling -Technologie
Stahlstreifen vorbildend → Calcium-Eisenpulverfüllung → kaltes Rollenverpackung → Rückspulen, Kernpulverfülldichte Fehler weniger als oder gleich ± 2%.}
Schnelle Testmethode ‌
Schneiden Sie ein Drahtsegment, wiegen Sie es und berechnen Sie den Calciumgehalt: (Gesamtgewicht - Stahlstreifengewicht) / Segmentlänge × Calciumreinheit .

Was ist der Wert des Calcium -Ferro -Drahtes?
Effiziente Reinigung ‌: Desulfurisationsrate> 30%, Einschlussmodifikationsrate> 80%, Verbesserung der Reinheit von geschmolzenem Stahl‌;
Kosteneffizient: Die Tonstahlkosten sind über 10% niedriger als reiner Calciumdraht, geeignet für Anforderungen an kohlenstoffarme Stahl mit kohlenstoffarmen Stahl mit niedrigem Silizium;
Grüne Fertigung: Staubfreies Fütterungsprozess fördert metallurgische Umweltverbesserungen .
Die technische Reife hat es zur Mainstream-Wahl für die Raffination mit mittlerer und kohlenstoffarmer Stahl gemacht, insbesondere für Produktionslinien mit hohen Anforderungen für die kontinuierliche Gussstabilität .