So wählen Sie Silica, um die Qualität von Ferrosilicium zu verbessern
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Kieselsäure ist einer der Grundrohstoffe zum Schmelzen von Ferrosilizium. Um die Menge an Schlacke zu reduzieren, den Stromverbrauch zu reduzieren und die Produktion zu steigern, muss der Gehalt an Silica in Silica größer als 97 Prozent sein. Phosphor und Schwefel sind Verunreinigungen, die einen großen Einfluss auf die Stahlqualität haben. Wenn Ferrosilicium mehr Phosphor enthält, lässt sich Ferrosilicium leicht pulverisieren, sodass der Gehalt an Phosphor und Schwefel sehr gering ist. Phosphor liegt in Kieselsäure im Zustand von Phosphorpentoxid (P2O5) vor.
Der Schwefelgehalt von Kieselsäure aufgrund des Schmelzprozesses von Schwefel und Silizium zur Bildung von Siliziumsulfid, wie SiS, SiS2 und anderen Verbindungen, diese Verbindungen verflüchtigen sich bei hoher Temperatur, sodass der Schwefelgehalt von Kieselsäure nicht erforderlich ist. Der Gehalt an Calciumoxid und Magnesiumoxid in Kieselsäure ist hoch, das Schmelzen erhöht die Menge an Schlacke und die Erosion des Eisenmunds, sodass die Summe des Calciumoxid- und Magnesiumoxidgehalts in Kieselsäure weniger als 1 Prozent betragen muss.
Die Wahl des Siliziumdioxids ist nicht nur aufgrund seines Gehalts so einfach, bei der Herstellung von Ferrosilizium wirkt sich die Größe der Siliziumdioxidpartikel auch direkt auf die Qualität von Ferrosiliziumprodukten aus. Die Auswahl großer Silica-Partikel führt leicht zu einem unzureichenden Kontakt zwischen Silica und anderen Substanzen, daher sollte die Produktion auch in Übereinstimmung mit strengen Arbeitsabläufen durchgeführt werden.
