Chinas Export Ferro Silicon Preis am 27. Mai

Ferrosilicon HS -Code?
Der HS -Code für Ferrosilicon muss basierend auf seiner spezifischen Komposition und seinem Zweck . gemäß den Vorschriftenklassifizierungsregeln bestimmt werden.

Ferrosilicon (Siliziumgehalt> 55%) entspricht im Allgemeinen dem Code 7202.2100
Andere Ferrosilicon (Siliziumgehalt weniger als 55%) kann dem Code 7202.2900 entsprechen

Die folgenden Kerninformationen müssen bei der Erklärung von Waren bereitgestellt werden:

Markentyp;
Vorzugsbehandlung exportieren;
Zusammensetzungsgehalt (Prozentsatz der Elemente wie Eisen und Silizium);
Zweck (wie Stahlherstellung von Desoxidisator) .

Es wird empfohlen, den neuesten Code über die Zolldatenbank oder den professionellen Klassifizierungsdienst zu überprüfen, um Deklarationsprobleme zu vermeiden, die durch Klassifizierungsanpassungen verursacht werden .

Was ist der Unterschied zwischen Ferro -Siliziumkorn und Ferrosilicon -Pulver?

Der Unterschied zwischen Ferrosilicon -Granulat und Ferrosilicon -Pulver spiegelt sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten wider:

1. physikalische Form und Partikelgröße
Ferrosilicon -Granulat: Hergestellt durch Zerkleinern und Screening Natural Fersilicon -Blöcke, häufige Partikelgrößenspezifikationen umfassen {0.2-1 mm, 1-3 mm, {3-8 mm und die Form ist irreguläre kleine Blöcke oder fast sphärisch {.}}}}}}}}}}}}}
Ferrosilicon -Pulver: Es gibt zwei Formen . Das loses Volumen des ursprünglichen Siliziumpulvers lautet 150-200 kg/m³ (die Partikel sind extrem fein, nahe am Nanometer -Niveau), und das Volumen des Verdichtungsvolumens des Verdichts von Silicon ist auf 300-700}}}} kger/m², aber die Partikel sind immer noch viel kleiner als die Partikel, aber die Partikel sind immer noch viel kleiner als fresion}}}/m². Partikel .
2. Produktionsprozess und Kosten
Produktionsprozess: Ferrosilicon -Partikel müssen nur zerkleinert und geprüft werden, um zu bilden. Ferrosilicon -Pulver muss durch mehrere Prozesse (z. B. Schleif- oder Rauchsammlung) durchgeführt werden, und die technische Komplexität ist höher .
Kosten: Aufgrund des komplexen Prozesses und des hohen Produktionsenergieverbrauchs sind die Kosten für Fersiliciumpulver deutlich höher als die von Ferrosilicon -Partikeln. Densifiziertes Siliziumpulver erfordert außerdem zusätzliche Komprimierungsausrüstungsinvestition .
3. Unterschiede in Anwendungsszenarien
Ferrosilicon -Partikel: Hauptsächlich in der Gießereiindustrie als Impfstoff oder Sphäroidisator verwendet und für die Desoxidation und Legierungselemente in der Stahlherstellung . verwendet
Ferrosilicon -Pulver: Aufgrund seiner hohen Aktivität wird es häufig in speziellen metallurgischen Reduktionsreaktionen oder konkreten Additiven (wie Mikrosilika -Pulver zur Verbesserung der konkreten Leistung) . verwendet
4. Vergleich der physikalischen Eigenschaften
Dichte: Die Dichte von Ferrosilicon -Partikeln beträgt ungefähr 4 . 2G/cm³; Aufgrund der geringen Lücke zwischen Partikeln kann die Dichte von Ferrosilicon -Pulver 7.2-7.4 g/cm³ erreichen (nach der Verdichtung weiter erhöht).
Transport und Verwendung: Ferrosilicon -Partikel können direkt verpackt und transportiert werden; Das ursprüngliche Siliziumpulver muss eingetägt werden und hat eine geringe Effizienz des Ferntransports, und densifter Siliziumpulver verbessert die Transportkomfort durch Komprimierung .
5. subtile Unterschiede in der chemischen Zusammensetzung
Beide bestehen hauptsächlich aus Silizium und Eisen, aber der Siliziumgehalt von Fersiliconpulver ist höher (wie 75 Ferrosilicon-Pulver mit Siliziumgehalt größer oder gleich 71%), und die Kontrolle über Verunreinigungselemente (Aluminum, Calcium usw. {{2}) ist strenger, um den Bedürfnissen von hoher Wirksamkeit zu erfüllen.