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Hochreines Siliziumkarbid, 90 % Klumpen
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Hochreines Siliziumkarbid, 90 % Klumpen

Hochreines Siliziumkarbid, 90 % Klumpen

SGS-zertifiziert, hohe Reinheit größer oder gleich 90 %, stabile Qualität für Stahlherstellungs- und Gießereianwendungen.
Über 30 Jahre Exporterfahrung gewährleisten eine zuverlässige Massenversorgung.
SiC größer oder gleich 90 %
Si 61–63 %, C 28–30 %
Größe 10–50 mm
Option mit niedrigem Al-Gehalt verfügbar

Beschreibung

Produktübersicht

 

UnserHochreines SiC 90 % Klumpenist dafür konzipiertIndustrieanwendungen, die eine hohe Stabilität und minimale Verunreinigungen erfordern.

Mit30+ Jahre ExporterfahrungWir helfen Ihnen dabei, zuverlässige SiC-Klumpen bereitzustellen, die stets den Stahlherstellungs- und Gießereistandards entsprechenReduzieren Sie Betriebsrisiken, optimieren Sie die Produktion und sorgen Sie für eine stabile Leistung.

 

Wichtige Spezifikationen

 

Parameter Typischer Wert
SiC-Gehalt Größer oder gleich 90 %
Silizium (Si) 61–63%
Kohlenstoff (C) 28–30%
Aluminium (Al) Weniger als oder gleich 1,5 % (anpassbar)
Feuchtigkeit Weniger als oder gleich 0,5 %
Größenbereich 10–50 mm / Sondergrößen

 

Anwendungen

silicon carbide semiconductor

1. Stahlerzeugung (EAF / Induktionsofen)

Zweck:Desoxidation und Legierungsstabilisierung
Vorteile:Reduziert den Sauerstoffgehalt, verbessert die Stahlreinheit und verbessert die Legierungsaufnahme.

2. Gießerei (Gusseisenproduktion)

Zweck:Impfung und Kohlenstoffanpassung
Vorteile:Verbessert die Graphitmorphologie, reduziert die Abkühlung und erhöht die Gussfestigkeit.

3. Schlackenkonditionierung

Zweck:Verbessern Sie die Fließfähigkeit der Schlacke und reduzieren Sie den Metallverlust
Vorteile:Schnellere Schlacken--Metallabscheidung, saubererer Stahl, geringerer Feuerfestverschleiß.

4. Feuerfestes Material

Zweck:Hohe-Temperaturstabilität
Vorteile:Verlängert die Lebensdauer des Feuerfestmaterials, erhält die Struktur und verbessert die Wärmeübertragung.

5. Alternative zu FeSi / Aufkohler

Zweck:Kostenoptimierung
Vorteile:Liefert sowohl Si als auch C, reduziert den Materialverbrauch und vereinfacht die Legierungszugabe.

Warum ZhenAn wählen?

 

30+ Jahre Exporterfahrung:Die Stahl- und Gießereiindustrie weltweit vertraut darauf.

SGS-zertifizierte Qualität:Von Dritten-verifizierte Zusammensetzung und Eigenschaften.

Stabile Massenversorgung:Zuverlässige Langzeitverfügbarkeit für Großaufträge.

Anpassbare Produkte:Größe, Si/C-Gehalt, -Al-Optionen verfügbar.

Technische Unterstützung:Kompetente Beratung zur Ofenanwendung und Prozessoptimierung.

Globales Vertrauen und Compliance:Konform mit internationalen Industriestandards.

 

Vorteile

Hochreines SiC-Stückchen, größer oder gleich 90 %

SGS-zertifiziert, von Dritten -verifiziert

Niedriger Al-Gehalt verfügbar

Geeignet für die Stahlherstellung, Gießerei, Schlackenkonditionierung und Feuerfestmaterialien

Stabile Massenversorgung, 30+ Jahre Exporterfahrung

Verpackung und Lieferung

1-MT-Jumbo-Säcke oder 25-kg-Säcke

Export-bereite Dokumentation: Echtheitszertifikat, SGS-Bericht, Packliste

Lieferzeit: 7–15 Tage je nach Bestellung

Kundenspezifische Verpackung verfügbar

Factory Direct Silicon Carbide Sic for Sand Blasting

Fordern Sie ein Angebot an

 

Auf der Suche nachHochreines Siliziumkarbid, 90 % KlumpenmitSGS-Zertifizierung und zuverlässige Massenversorgung?

E-Mail: info@zaferroalloy.com
WhatsApp: +86 155 1882 4805

Senden Sie Ihre Spezifikationen und Menge, um eine zu erhaltenSchnelles Angebot und technischer Support.

 

FAQ – Hochreines SiC 90 % Klumpen

 

1. Welche Klumpengrößen sind für hochreines SiC 90 % erhältlich?
Wir bieten Klumpengrößen von an10 mm bis 50 mm, und wir können auch liefernSondergrößenbasierend auf den Kundenanforderungen.

2. Ist eine Option mit niedrigem Aluminiumgehalt verfügbar?
Ja, wir bietenSiliziumkarbidklumpen mit niedrigem Al-Gehaltfür Anwendungen, die minimale Verunreinigungen erfordern.

3. Kann es in EAF- und Induktionsöfen verwendet werden?
Absolut. Unser hochreiner SiC 90 %-Klumpen ist geeignet fürElektrolichtbogenofen (EAF), Induktionsöfenund andere Stahlherstellungsprozesse.

4. Wie wird das Produkt für den Export verpackt?
Die Standardverpackung umfasst1 MT Jumbo-Beuteloder25-kg-Säcke. Eine kundenspezifische Verpackung ist auf Anfrage erhältlich und alle Lieferungen enthalten Echtheitszertifikat, SGS-Bericht und Packliste.

5. Werden mit jeder Sendung SGS-zertifizierte Berichte geliefert?
Ja, jeder Charge kann eine beigefügt werdenSGS-ZertifikatÜberprüfung der chemischen Zusammensetzung und der physikalischen Eigenschaften.

6. Was ist die typische Vorlaufzeit für Großaufträge?
Die typische Vorlaufzeit beträgt7–15 Tage, abhängig von Bestellmenge und Bestimmungsort.

7. Können kundenspezifische Klumpengrößen je nach Kundenwunsch geliefert werden?
Ja, wir können die Klumpengrößen an Ihre Spezifikationen anpassen, um unterschiedliche Ofen- oder Prozessanforderungen zu erfüllen.

8. Wie wird eine gleichbleibende Reinheit über Chargen hinweg sichergestellt?
Wir pflegenstrenge QualitätskontrolleVon der Rohstoffauswahl über die Produktion bis hin zu Tests durch Dritte, um dies sicherzustellenstabiler SiC-Gehalt größer oder gleich 90 %über alle Chargen hinweg.

9. In welchen Branchen werden üblicherweise SiC 90 %-Klumpen verwendet?
Zu den Hauptanwendungen gehörenStahlherstellung, Gießerei (Gusseisen), Schlackenkonditionierung, UndHerstellung von feuerfestem Material.

10. Kann dieses Material FeSi oder Aufkohlungsmittel bei der Stahlherstellung teilweise ersetzen?
Ja, High Purity SiC 90 % Lump kann beides bietenSilizium und Kohlenstoff, was einen teilweisen Ersatz von ermöglichtFerrosilicium (FeSi)oder herkömmliche Aufkohler, die die Gesamtmaterialkosten senken und den Zugabeprozess vereinfachen können.

 

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