Was kann Zhenan Ferro Vanadium geschmolzen werden? Worauf sollte beachtet werden?
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Was kann Zhenan Ferrovanadium geschmolzen werden? Worauf sollte beachtet werden?
Ferrovanadium ist eine Eisen-Vanadium-Binärlegierung mit einer Vanadiummassenfraktion von 40% bis 80%. Die Hauptverunreinigungselemente sind Kohlenstoff, Silizium, Aluminium usw. Ferrovanadium werden durch Reduktion von Calcium Vanadate (CAO · V2O3) oder Eisen vanadat (feo · v2o3) erzeugt, die von Aluminothermen und Siliconthermic -Methode aufgeführt sind. Da das Rohstoff zur Herstellung von Ferrovanadium eine Eisenherstellungschlacke ist, enthält Zhenan Ferrovanadium höhere Verunreinigungen wie Kohlenstoff, Silizium, Aluminium und Phosphor.
Ferrovanadium wird hauptsächlich zum Schmelzlegungsstahl, Federstahl, Schimmel-Stahl, Hochgeschwindigkeits-Werkzeugstahl usw. verwendet. Der Schmelzpunkt des Ferrovanadiums steigt mit zunehmender Vanadiumgehalt. Der Schmelzpunkt von Ferrovanadium mit einem V -Massenanteil von 30% bis 45% beträgt ungefähr 1450-1600 Grad, und der von Ferrovanadium mit einem V -Massenanteil von 80% bis 85% beträgt ungefähr 1680-1800 Grad. Daher sollte die Schmelzgeschwindigkeit bei der Auswahl von Ferrovanadium berücksichtigt werden. Versuchen Sie bei einer geringen Menge an Ferrovanadium, Ferrovanadium mit niedrigem Vanadium zu verwenden.
Ferrovanadium -Schmelzmethode: Elektrosilikotherme Methode. Flockenvanadium -Pentoxid verwendet 75% Ferrosilicon und eine kleine Menge Aluminium als Reduktionsmittel. In einem alkalischen elektrischen Lichtbogenofen werden qualifizierte Produkte in zwei Stufen der Reduzierung und Raffinierung erhalten. Während der Reduzierungsperiode werden alle Reduktionsmittel eines Ofens und 60-70% des Flockenvanadiumpentoxids in den elektrischen Ofen geladen, und die thermische Reduktion der Siliziumthermie wird unter hoher Calciumoxidschlacke durchgeführt. Wenn der V2O5 in der Schlacke weniger als 0. Zu diesem Zeitpunkt werden Flockenvanadium -Pentoxid und Kalk hinzugefügt, um überschüssiges Silizium, Aluminium usw. in der Legierungsflüssigkeit zu entfernen. Wenn die Legierungszusammensetzung den Anforderungen entspricht, können die Schlacke und die Eisenlegierung entlassen werden. Die in der späteren Stufe der Verfeinerung entlassene Schlacke wird als reichhaltige Schlacke bezeichnet (enthält 8-12% v2o5), die zur Verwendung zurückgegeben wird, wenn der nächste Ofen Material hinzufügt. Die legierte Flüssigkeit wird im Allgemeinen in zylindrische Pergots gegossen, die nach Abkühlen, Demoldten, Bruch und Schlackenreinigung fertige Produkte sind. Diese Methode wird im Allgemeinen zum Schmelzen von Ferrovanadium verwendet, das 40-60% Vanadium enthält. Die Erholungsrate von Vanadium kann 98%erreichen. Der Stromverbrauch zur Verfeinerung jeder Tonne Ferrovanadium beträgt etwa 1600 kWh.
Die aluminotherme Methode verwendet Aluminium als Reduktionsmittel und verwendet die Bodenzündungsmethode, um mit alkalischer Auskleidung in der Ofentrommel zu schmelzen. Erstens wird ein kleiner Teil der gemischten Ladung in den Reaktor geladen und entzündet. Nach Beginn der Reaktion wird die verbleibende Ladung nacheinander hinzugefügt. Es wird normalerweise verwendet, um hohes Vanadium -Eisen (mit 60-80% Vanadium) zu schmelzen, und die Wiederherstellungsrate ist geringfügig niedriger als die der elektrischen Siliziumthermethode über 90-95%.
Zusammenfassend sollte bei der Verwendung von Ferrovanadium mit hohem Vanadium die Größe der zugesetzten Stücke, der Backtemperatur (ca. 400 Grad) und der Schmelzzeit usw. aufmerksam gemacht werden, um das Phänomen des Entschleppens zu vermeiden.
Das obige ist der relevante Inhalt über Zhenan Ferrovanadium. Weitere Informationen finden Sie weiter, um weiter auf der offiziellen Website von Zhenan zu suchen.
Adresse: Huafu Handelszentrum, Bezirk Wenfeng, Anyang City, Provinz Henan, China
