TZM Molybdän

TZMMolybdänist eine Legierung aus {{0}},50 % Titan, 0,08 % Zirkonium und 0,02 % Kohlenstoff mit dem Rest Molybdän. TZM-Molybdän wird im P/M- oder Lichtbogengussverfahren hergestellt und ist aufgrund seiner hohen Festigkeit/Hochtemperaturanwendungen (insbesondere über 2000 °F) sehr nützlich.

TZM-Molybdän hat eine höhere Rekristallisationstemperatur, höhere Festigkeit, Härte und eine gute Raum- und Hochtemperaturduktilität als unlegiertes Molybdän. TZM ist bei Temperaturen über 1300 °C doppelt so stark wie reines Molybdän.

TZM hat eine Rekristallisationstemperatur von etwa 250 Grad, die höher ist als die von Molybdän, und eine bessere Schweißbarkeit. Darüber hinaus verfügt TZM über eine gute Wärmeleitfähigkeit, einen niedrigen Dampfdruck und eine gute Korrosionsbeständigkeit.

TZM kostet etwa 25 % mehr als reines Molybdän, während die Maschinenkosten nur etwa 5-10 % höher sind. Bei hochintensiven Anwendungen wie Raketendüsen, strukturellen Ofenkomponenten und Schmiedegesenken lohnt sich der Kostenunterschied.

AEM hat sauerstoffarme TZM-Legierungen entwickelt, bei denen der Sauerstoffgehalt auf weniger als 50 ppm reduziert werden kann. Der Sauerstoffgehalt ist niedrig, die Partikel sind klein, gut dispergiert und die Festigungswirkung ist erheblich.

Unsere sauerstoffarmen TZM-Legierungen verfügen über eine ausgezeichnete Kriechfestigkeit, höhere Rekristallisationstemperaturen und eine bessere Hochtemperaturfestigkeit.