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Ferro Moly--Einschichtiges im Ofen geröstetes Molybdänkonzentrat

Ferro Moly--Einschichtiges im Ofen geröstetes Molybdänkonzentrat

 

Molybdänkonzentrat enthält etwa 75 % MoS. Aufgrund seines hohen Schwefelgehalts kann es nicht zum direkten Schmelzen von Ferromolybdän und zur Herstellung von Molybdänoxidblöcken verwendet werden. Daher muss es oxidiert und geröstet werden, um Schwefel zu entfernen, bevor es verwendet werden kann. Es ist üblich, dass das Molybdänkonzentrat vor dem Rösten rohes Molybdänkonzentrat und das Molybdänkonzentrat nach dem Rösten gekochtes Molybdänerz oder gerösteter Molybdänsand genannt wird.

 

Bevor das Konzentrat in den Röstofen gegeben wird, sollten die Zutaten entsprechend dem Molybdängehalt und dem Gehalt an Verunreinigungen vorbereitet und vollständig vermischt werden. Der Fehler des Molybdängehalts in den zubereiteten Zutaten sollte innerhalb von 0,2 % liegen, Mo größer oder gleich 45 %, Pb kleiner oder gleich 0,8 %, Cu kleiner oder gleich 0,6 %, SiO2 kleiner oder gleich 12 %, CaO kleiner oder gleich 3 %, H2O kleiner oder gleich 4 %.

 

Ein Flammofen mit nur einer Herdstelle wird als Zwischenschichtofen bezeichnet. Die allgemeinen einschichtigen Ofenparameter sind: Herdhöhe 850 mm, Herdlänge 6000 mm, Herdbreite 1500 mm, Herdhöhe 500 mm und 4 Ofentüren.

 

Der Ofen ist aus feuerfesten Tonsteinen gebaut. Der Ofen verfügt über eine kohleverbrennende Brennkammer und eine Aschegrube unterhalb der Brennkammer. In der Mitte befindet sich eine etwa 850 mm hohe, 1500 mm breite und 6000 mm lange Feuerstelle. Der Ofen verfügt über eine Oberseite und eine Barriere, um zu verhindern, dass das Konzentrat in die Brennkammer und den horizontalen Rauchabzug fällt. Die Stützmauer am Ofenende ist etwas höher. Generell sind 4 Ofentüren vorhanden. Es ist üblich, die Ofentür in der Nähe des Hecks als erste Ofentür und die Ofentür in der Nähe der Brennkammer als vierte Ofentür zu bezeichnen. Die erste Ofentür wird mit Molybdänkonzentrat beschickt, die vierte Ofentür dient zum Austragen, alle Ofentüren können zum Rühren und Rühren genutzt werden.

 

Am Ende des Ofens befindet sich eine Grube mit einer Trennwand, in der große Molybdänstaubpartikel gesammelt werden. Anschließend gelangt das Rauchgas in den vertikalen Teil des Rauchabzugs und dann in den horizontalen Teil des Hauptabzugs. Der Hauptkamin führt zum Staubsammelraum. Einschichtöfen haben im Allgemeinen horizontale Rauchgase. Der Kanal ist länger, um die Aufnahme von Rauch und Staub zu erleichtern, und schließlich gelangt der Rauch in den Schornstein.

 

Das Konzentrat muss ein 2-mm-Sieb passieren, bevor es in den Ofen geladen wird, um die Kontaktfläche zwischen dem Konzentrat und dem Gas zu vergrößern und die Reaktionsgeschwindigkeit zu erhöhen.

 

Laden Sie etwa 300 kg auf einmal, legen Sie es flach auf den Herd im Türbereich des ersten Ofens, etwa 65 mm dick, und rösten Sie es kontinuierlich etwa 120 Minuten lang, bevor Sie zum Türbereich des zweiten Ofens weitergehen. Etwa 120 Minuten später begeben Sie sich weiter zum Eingangsbereich des dritten Ofens. Vom Beschicken jeder Ofentür bis zum Entladen der vierten Ofentür vergehen ca. 8 Stunden. Wenn der erste Ofentürbereich nach vorne verschoben wurde, wird das vorbereitete Konzentrat zum kontinuierlichen Rösten in den ersten Ofentürbereich gegeben.

 

Die Gastemperatur an der Tür des ersten Ofens beträgt 503–573 K und die Konzentrattemperatur beträgt 453–503 K. Der erste Ofentürbereich entfernt hauptsächlich Öl und Feuchtigkeit und rührt etwa alle 30 Minuten um. Die Gastemperatur an der Tür des zweiten Ofens beträgt 673–723 K und die Konzentrattemperatur beträgt 683–733 K. Der zweite Ofentürbereich wird hauptsächlich zum Erhitzen des Konzentrats verwendet und es findet eine Entschwefelungsreaktion statt. Es wird alle 20 Minuten gerührt. Die Gastemperatur am Eingang des dritten Ofens beträgt 813–853 K und die Konzentrattemperatur beträgt 823–873 K. Der Eingangsbereich des dritten Ofens entfernt etwa 75 % des gesamten Schwefels und wird alle 10 Minuten gerührt.

 

Die Gastemperatur am Eingang des vierten Ofens beträgt 873–953 K und die Konzentrattemperatur beträgt 883–973 K. Der Türbereich des vierten Ofens befindet sich in der Nähe der Brennkammer und die Ofengastemperatur ist relativ hoch. Dabei wird das Konzentrat verbrannt, bis der Schwefelgehalt weniger als 0,07 % beträgt, bevor es aus dem Ofen abgegeben werden kann. Es wird alle 7-8 Minuten umgerührt. Wenn die Verfestigung erfolgt, öffnen Sie die Ofentür und rühren Sie kontinuierlich um, bis das Konzentrat beim Dispergieren entschwefelt ist. Zu diesem Zeitpunkt sollte es sofort entladen werden.

 

Die Temperaturregelung jeder Ofentür kann durch Anpassung der Wärmezufuhr der Einsatzplatte an der Rückseite des Ofens und der Brennkammer erreicht werden. Versuchen Sie, die Konzentrattemperatur unter 923 K zu halten, um die Verflüchtigung zu reduzieren. Die Rückgewinnungsrate von Molybdänkonzentrat, das in einem Einschichtofen geröstet wird, beträgt etwa 94 %.

 

Femo 60

 

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