Ferromangan-Marktpreis in Indien am 28. September

Ferromangan-Marktpreis in Indien am 28. September

Produkt:Ferromangan

Datum:2023-09-28

FerromanganPreistabelle als Referenz:

Raffination durch Sauerstoffblasen

Ferromangan mit mittlerem und niedrigem Kohlenstoffgehalt kann durch Aufblasen von Ferromangan mit flüssigem Kohlenstoff oder einer Mangan-Silizium-Legierung mit reinem Sauerstoff erhalten werden. Nach Jahren experimenteller Forschung gelangte diese Methode 1976 in die industrielle Produktion. Auszug aus „Global Ferroalloy Network Global Ferroalloy Network Global Ferroalloy Network Global Ferroalloy Network“

Moderne große elektrische Ferromangan-Reduktionsöfen haben eine Kapazität von 40,000 bis 75,000 kVA und sind im Allgemeinen fest installiert und geschlossen. Der Schmelzstromverbrauch der Flussmittelmethode beträgt im Allgemeinen 2500 bis 3500 kWh/Tonne, und der Stromverbrauch der flussmittelfreien Methode beträgt 2000 bis 3000 kWh/Tonne.

Die Mangan-Silizium-Legierung wird in einem geschlossenen oder halbgeschlossenen elektrischen Reduktionsofen geschmolzen. Als Rohstoff wird im Allgemeinen Manganerz mit hohem Siliciumdioxidgehalt und niedrigem Phosphorgehalt oder zusätzlichem Siliciumdioxid verwendet. Manganreiche Schlacke enthält wenig Phosphor und viel Siliziumdioxid, was ein guter Rohstoff zum Schmelzen von Mangan-Silizium-Legierungen ist. Der Stromverbrauch beim Schmelzen liegt im Allgemeinen bei etwa 3500 bis 5000 Kilowattstunden/Tonne. Die in den Ofen gelangenden Rohstoffe werden zunächst vorbehandelt, einschließlich Granulierung, Vorwärmen, Vorreduktion und Pulversintern usw., was den Betrieb sowie die technischen und wirtschaftlichen Indikatoren des Elektroofens erheblich verbessern kann.