Was verursacht den niedrigen Kohlenstoffgehalt von Ferrosilicium?
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Die Verwendung von Koks als Reduktionsmittel zum Schmelzen von Ferrosilizium, um Kohlenstoffselbströstelektroden einfacher zu machen, die Verwendung von Koksziegeln zum Bauen von Eisenmündungen und fließenden Eisenrillen, manchmal die Verwendung von mit Graphitpulver beschichteten Kokillen, die Verwendung von Kohlenstoffproben Schaufel zum Sammeln von Flüssigkeitsproben usw. Kurz gesagt, das Schmelzen von Ferrosilizium aus dem Ofen zur Eisenreaktion, dem Gießprozess und der Möglichkeit, mit Kohlenstoff in Kontakt zu treten, ist offensichtlich zahlreich.
Der Kohlenstoffgehalt von Ferrosilizium beträgt jedoch weniger als {{0}},1 Prozent, im Allgemeinen 0,05-0,07 Prozent, was ist der Grund? Je höher der Siliziumgehalt von Ferrosilicium ist, desto niedriger ist der Kohlenstoffgehalt von Ferrosilicium. Den Daten zufolge beträgt der Siliziumgehalt von Ferrosilicium etwa 30 Prozent, und der größte Teil des Kohlenstoffs in Ferrosilicium liegt im Zustand von Siliciumcarbid (Siliciumcarbid) vor. Siliziumkarbid wird leicht oxidiert und durch Siliziumdioxid oder Siliziumoxid im Tiegel reduziert. Siliziumkarbid in Ferrosilizium, besonders wenn die Temperatur niedrig ist, ist seine Löslichkeit sehr gering, leicht auszufällen und zu schwimmen. Dadurch ist das restliche Siliciumcarbid im Ferrosilicium sehr gering, und daher ist der Kohlenstoffgehalt des Ferrosiliciums sehr niedrig.
