Gängige Sorten von Siliziumkarbid (SiC)

Siliziumkarbid (SiC) ist einHochleistungs-Industriematerialverwendet inStahlherstellung, feuerfeste Materialien und Schleifanwendungen. Seine Noten unterscheiden sich inReinheit, Kohlenstoffgehalt, Partikelgröße und FarbeSo können Käufer das beste Material für ihre Bedürfnisse auswählen.

 

1️⃣ Metallurgische/Stahlherstellungsqualitäten

Diese Noten werden verwendet alsDesoxidationsmittel für Stahl, Kohlenstoffzusätze und Schlackenkonditionierer.

Grad	SiC-Gehalt	Kohlenstoffgehalt	Typische Form	Anwendungen
SiC 88 %	~88%	8–9%	Granulat, Klumpen	Desoxidation, Legieren von Stahl
SiC 90 %	~90%	9–10%	Granulat, Klumpen	Sauberere Stahlproduktion, Schlackenkontrolle
SiC 65–75 %	65–75%	6–8%	Klumpen, Pulver	Kostengünstigere-Stahlherstellung, Grundlegierung

 

 

2️⃣ Schleif-/feuerfeste Sorten

Diese Noten werden ausgewählt fürHärte, thermische Stabilität und chemische Beständigkeit.

Grad	Farbe	SiC-Gehalt	Typische Verwendung
Schwarzes SiC	Schwarz	97–98%	Allgemeine Schleifmittel, Schleifscheiben, feuerfeste Füllstoffe
Grünes SiC	Grün	99%+	Hochpräzises Schleifen, Polieren, optische Anwendungen

 

 

3️⃣ Fein-/Pulverqualitäten

Verwendet fürHigh-{0}}-, Polier- oder Halbleiteranwendungen.

Grad	Partikelgröße	Reinheit	Typische Verwendung
SiC-Mikropulver	<10 µm	99.9%	Polieren von Wafern, Elektronik, Keramik
Feines SiC-Pulver	10–100 µm	99%+	Präzisionsschleifmittel, feuerfeste Beschichtungen

 

 

4️⃣ Spezialsorten

Entwickelt fürbesondere Leistungs- oder chemische Anforderungen.

SiC mit geringer Verunreinigung– für ultrareinen Stahl oder feuerfeste Keramik

SiC mit hohem Kohlenstoffgehalt– verbessert die Desoxidationseffizienz von Stahl

Benutzerdefinierte Partikelgröße– zugeschnitten auf spezifische Industrieprozesse

 

FAQ – Häufig gestellte Fragen zu Siliziumkarbidsorten

F1: Was ist der Unterschied zwischen SiC 88 % und SiC 90 %?
A1: SiC 90 %hat einen höheren Siliziumkarbid- und Kohlenstoffgehalt alsSiC 88 %Dadurch wird die Desoxidation von Stahl effizienter und die Produktion von saubererem Stahl erleichtert.

F2: Wofür wird schwarzes Siliziumkarbid verwendet?
A2: Schwarzes SiC wird häufig verwendet inSchleifmittel, Schleifscheiben und feuerfeste Füllstoffeaufgrund seiner hohen Härte und thermischen Beständigkeit.

F3: Wofür wird grünes Siliziumkarbid verwendet?
A3: Grünes SiCist ein höherer-Reinheitsgrad ideal fürPräzisionsschleifen, Polieren und optische Anwendungen.

F4: Welche Formen von Siliziumkarbid sind verfügbar?
A4: SiC ist verfügbar alsPulver, Granulat und Klumpenfür unterschiedliche Anwendungen in der Stahl-, Feuerfest- und Schleifmittelindustrie.

F5: Wie wähle ich die richtige Siliziumkarbidsorte für die Stahlherstellung aus?
A5: Wählen Sie basierend aufSiC-Gehalt, Kohlenstoffgehalt und Partikelgröße. Hohe-ReinheitSiC 88–90 %wird für die moderne Stahlherstellung für eine sauberere und effizientere Produktion empfohlen.

F6: Kann Siliziumkarbid individuell angepasst werden?
A6: Ja,kundenspezifische Partikelgrößen und -qualitätenstehen für spezielle Industrieanforderungen zur Verfügung, u.ageringe Verunreinigungoderhoher KohlenstoffgehaltSiC.