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Verwenden Sie die Methode des Aufkohlungsmittels

Ofeneingabemethode

Der Aufkohler ist für das Schmelzen im Induktionsofen geeignet, der konkrete Einsatz variiert jedoch je nach Prozessanforderungen.

(1)) Der beim Zwischenfrequenz-Elektroofenschmelzen verwendete Aufkohler kann je nach Verhältnis- oder Kohlenstoffäquivalentanforderungen in den mittleren und unteren Teil des Elektroofens gegeben werden, und die Rückgewinnungsrate kann mehr als 95 Prozent erreichen;

(2) Wenn der Kohlenstoffgehalt nicht ausreicht, um den Kohlenstoffgehalt einzustellen, reinigen Sie zuerst die Schlacke im Ofen, fügen Sie ein Aufkohlungsmittel hinzu, erhitzen Sie das geschmolzene Eisen, elektromagnetisches Rühren oder manuelles Rühren, um den Kohlenstoff aufzulösen und zu absorbieren, und die Rückgewinnungsrate kann sein ungefähr 90 Prozent . Wenn das Niedrigtemperatur-Aufkohlungsverfahren verwendet wird, d. h. nur ein Teil der Charge geschmolzen wird und die Temperatur des geschmolzenen Eisens niedrig ist, werden alle Aufkohlungsmittel auf einmal dem geschmolzenen Eisen und gleichzeitig dem Feststoff zugesetzt Ladung wird in das geschmolzene Eisen gedrückt, um zu verhindern, dass es freigelegt wird. geschmolzene Eisenoberfläche. Bei diesem Verfahren kann die Aufkohlung des geschmolzenen Eisens mehr als 1,0 Prozent erreichen.

Aufkohlen außerhalb des Ofens

(1) Graphitpulver wird in den Beutel gesprüht

Als Aufkohlungsmittel wird Graphitpulver verwendet, und die Einblasmenge beträgt 40 kg/t, was den Kohlenstoffgehalt des geschmolzenen Eisens voraussichtlich von 2 % auf 3 % erhöhen wird. Wenn der Kohlenstoffgehalt des geschmolzenen Eisens allmählich zunimmt, nimmt die Ausnutzungsrate des Kohlenstoffgehalts ab. Die Temperatur des geschmolzenen Eisens vor der Karbonisierung beträgt 1600 Grad, und die Durchschnittstemperatur nach der Karbonisierung beträgt 1299 Grad. Um Kohlenstoff durch Sprühen von Graphitpulver zu erhöhen, wird im Allgemeinen Stickstoff als Träger verwendet, aber unter industriellen Produktionsbedingungen ist es bequemer, Druckluft zu verwenden, und die Verbrennung von Sauerstoff in der Druckluft erzeugt CO, das die Wärme der chemischen Reaktion kompensieren kann für einen Teil des Temperaturabfalls, und die reduzierende CO-Atmosphäre ist förderlich, um den Karbonisierungseffekt zu verbessern.

(2) Beim Gewindebohren Aufkohlungsmittel verwenden

Der 100-300 Mesh-Graphitpulver-Aufkohler kann in den Beutel gegeben oder mit dem Strom aus dem Abstichschlitz gespült und nach dem Ablassen des geschmolzenen Eisens vollständig gerührt werden, um so viel Kohlenstoff wie möglich aufzulösen und zu absorbieren, und die Rückgewinnungsrate von Kohlenstoff ist ungefähr 50 Prozent.


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