Lieferant von reinem Calciumcarbid für verschiedene industrielle Anwendungen

Dec 31, 2025

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Reines Calciumcarbid (CaC₂ größer oder gleich 96 %): Spezifikationen, Qualitäten und industrielle Anwendungen

1. Was ist reines Calciumcarbid?

Reines Calciumcarbid (CaC₂ größer oder gleich 96 %) ist ein hochwertiges Calciumcarbidprodukt mit einem höheren Calciumcarbidgehalt und geringeren Verunreinigungen im Vergleich zu standardmäßigen Industriequalitäten.

Es wird durch die Reaktion von hergestellthochwertiger Branntkalk (CaO)UndKohlenstoffmaterialien mit niedrigem-Aschegehalt (z. B. Koks)in einem Lichtbogenofen bei etwa 2000–2200 Grad. Die endgültige Reinheit hängt hauptsächlich von der Qualität des Rohmaterials, dem Ofenbetrieb und der Prozesskontrolle ab.

Im Vergleich zu herkömmlichen Calciumcarbidqualitäten (typischerweise 80–93 % CaC₂) bietet reines Calciumcarbid:

Höhere Acetylengasausbeute

Geringerer Schwefel- und Phosphorgehalt

Stabilere chemische Leistung

Reduzierte Kontaminationsrisiken in sensiblen nachgelagerten Prozessen

Es wird häufig in der Acetylenproduktion, Metallurgie, chemischen Synthese und industriellen Anwendungen eingesetzt, die kontrollierte Verunreinigungen erfordern.

2. Typische Spezifikationen von reinem Calciumcarbid

Parameter	Typischer Wert
Produktname	Reines Calciumcarbid
Chemische Formel	CaC₂
Calciumcarbidgehalt	Größer oder gleich 96 % (96–99 % verfügbar)
Acetylen-Gasausbeute	Größer oder gleich 305 l/kg
Schwefel (S)	Weniger als oder gleich 0,10 %
Phosphor (P)	Weniger als oder gleich 0,05 %
Feuchtigkeit	Weniger als oder gleich 0,30 %
Aschegehalt	Weniger als oder gleich 1,50 %
Partikelgröße	10–120 mm (anpassbar)
Aussehen	Graue-schwarze kristalline Klumpen

Notiz:Die Acetylenausbeute sollte nach anerkannten Testmethoden wie GB 10665 gemessen werden, wobei die Testbedingungen für einen genauen Lieferantenvergleich klar angegeben werden sollten.

3. Industrielle Anwendungen von reinem Calciumcarbid

3.1 Acetylenproduktion und chemische Herstellung

Die Hauptanwendung von reinem Calciumcarbid ist die Acetylenerzeugung.

Wenn Calciumcarbid mit Wasser reagiert, entsteht Acetylengas:

CaC₂ + 2H₂O → C₂H₂ + Ca(OH)₂

Hochreines Calciumcarbid wird für Anwendungen bevorzugt, bei denen die Reinheit von Acetylen und eine stabile Gaserzeugung wichtig sind, einschließlich:

Herstellung von Vinylchloridmonomer (VCM).

PVC-Herstellung

Organische chemische Synthese

Spezialchemische Zwischenprodukte

Niedrigere Verunreinigungen tragen dazu bei, unerwünschte Reaktionen bei der Weiterverarbeitung zu reduzieren.

3.2 Stahlherstellung: Desoxidation und Entschwefelung

In metallurgischen Anwendungen wirkt Calciumcarbid als starkes Reduktionsmittel und Entschwefelungsmittel.

Es wird verwendet in:

Stahlveredelung

Pfannenbehandlung

Gusseisenproduktion

Herstellung von Sonderlegierungen

Zu den Vorteilen gehören:

Effiziente Schwefelentfernung

Verbesserte Sauberkeit des geschmolzenen Metalls

Reduzierte sauerstoff-bedingte Defekte

Für Stahlproduzenten sind die Reinheit von CaC₂, die Partikelgrößenverteilung und die Reaktionseffizienz wichtige Kauffaktoren.

3.3 Gießerei und Nicht-eisenmetallurgie

Reines Calciumcarbid kann auch in bestimmten Gießerei- und Nichteisenmetallurgieprozessen eingesetzt werden.

Zu den typischen Funktionen gehören:

Chemische Einstellung von geschmolzenem Metall

Entfernung unerwünschter Verunreinigungen

Unterstützung stabiler metallurgischer Reaktionen

Die erforderliche Qualität hängt vom Legierungssystem, den Ofenbedingungen und dem Behandlungsprozess ab.

3.4 Labor- und Forschungsanwendungen

Hochreines Calciumcarbid wird als kontrollierte Acetylenquelle verwendet in:

Gaserzeugung im Labor

Forschung zur chemischen Synthese

Materialprüfung

Hartmetall-bezogene Studien

Für Laboranwendungen werden in der Regel kleine Partikelgrößen und eine gleichbleibende Reinheit bevorzugt.

4. Qualitätskontrolle und Analysezertifikat (COA)

Bei der industriellen Beschaffung sollte jede Charge reinen Calciumcarbids durch eine Qualitätsprüfung überprüft werden.

Ein typischer COA umfasst:

Testgegenstand	Zweck
CaC₂-Gehalt	Bestimmt die Produktqualität
Gasertrag	Bewertet die Effizienz der Acetylenerzeugung
Schwefelgehalt	Kontrolliert metallurgische und chemische Verunreinigungen
Phosphorgehalt	Stellt die Anwendungseignung sicher
Feuchtigkeitsgehalt	Zeigt den Lagerzustand an
Partikelgröße	Entspricht den Ausrüstungsanforderungen

Zuverlässige Lieferanten sollten Folgendes bieten:

Analysezertifikat (COA)

Sicherheitsdatenblatt (SDB)

Informationen zur Produktionscharge

Verpackungsdetails

5. Verpackungs-, Lagerungs- und Sicherheitsanforderungen

Verpackungsoptionen

Zu den gängigen Exportverpackungen gehören:

50 kg Stahlfässer

1-t feuchtigkeitsbeständige Schüttgutsäcke

Maßgeschneiderte versiegelte Behälter

Da Calciumcarbid schnell mit Wasser reagiert, muss die Verpackung einen starken Feuchtigkeitsschutz bieten.

Speicheranforderungen

Empfohlene Lagerbedingungen:

In trockenen Lagerräumen aufbewahren

Vor Regen und Feuchtigkeit schützen

Vermeiden Sie den Kontakt mit Wasserquellen

Von Säuren und oxidierenden Materialien fernhalten

Eine ordnungsgemäße Lagerung verhindert die Zersetzung von Calciumcarbid und erhält die Acetylenausbeute aufrecht.

Sicherheits- und Regulierungshinweise

Calciumcarbid wird als klassifiziertWasser-reaktiver gefährlicher Stoffweil es bei Kontakt mit Feuchtigkeit brennbares Acetylengas freisetzt.

Wichtige Handhabungsanforderungen:

Setzen Sie das Produkt keinem Wasser aus

Verwenden Sie geeignete Schutzausrüstung

Befolgen Sie die örtlichen Vorschriften zum Transport gefährlicher Stoffe

Bestätigen Sie vor dem Import und der Anwendung die gesetzlichen Anforderungen

Die Verwendung von Calciumcarbid zur künstlichen Fruchtreifung ist in vielen Ländern aus Sicherheitsgründen eingeschränkt oder verboten.

6. Reines Calciumcarbid im Vergleich zu Standard-Calciumcarbid

Vergleich	Reines Calciumcarbid größer oder gleich 96 %	Standard-Calciumcarbid
CaC₂-Gehalt	Größer oder gleich 96 %	80–93%
Acetylen-Ausbeute	Höher	Untere
Verunreinigungsgrad	Untere	Höher
Anwendung	Chemische Präzisionsmetallurgie	Allgemeine industrielle Verwendung
Kostenniveau	Höher	Sparsamer

Für Anwendungen, die eine stabile Acetylenerzeugung oder einen geringeren Verunreinigungsgrad erfordern, bietet hochwertiges Calciumcarbid eine bessere Prozesskontrolle.

FAQ zu reinem Calciumcarbid

1. Welche Reinheitsgrade gibt es für Calciumcarbid?

Industrielles Calciumcarbid ist üblicherweise mit 80 % bis 99 % CaC₂ erhältlich. Unter reinen Qualitäten versteht man in der Regel Produkte mit einem CaC₂-Gehalt von 96 % oder mehr.

2. Wie wird die Reinheit von Calciumcarbid gemessen?

Die Reinheit wird im Allgemeinen durch chemische Analyse des CaC₂-Gehalts, Prüfung der Acetylengasausbeute und Verunreinigungsanalyse einschließlich Schwefel, Phosphor, Feuchtigkeit und Asche bewertet.

3. Welche Partikelgrößen sind verfügbar?

Zu den gängigen Größen gehören Klumpen von 10–50 mm, 25–80 mm, 50–120 mm sowie maßgeschneiderte Granulate oder kleinere Partikel, je nach Anwendungsanforderungen.

4. Warum ist die Acetylenausbeute wichtig?

Eine höhere Acetylenausbeute bedeutet, dass aus der gleichen Menge Calciumcarbid mehr Acetylengas erzeugt werden kann, was die Prozesseffizienz verbessert und den Materialverbrauch senkt.

5. Wie ist Calciumcarbid aufzubewahren?

Calciumcarbid sollte in einer versiegelten, feuchtigkeitsbeständigen Verpackung unter trockenen Bedingungen gelagert werden, da bei Kontakt mit Wasser Acetylengas entsteht.