Produktionsmethoden von Ferromangan mit mittlerem und niedrigem Kohlenstoffgehalt
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Ferromangan mit mittlerem und niedrigem Kohlenstoffgehalt ist einer der wichtigsten Rohstoffe für Edelstahl, hitzebeständigen Stahl mit hohem Mangangehalt, legierten Stahl, Baustahl, Werkzeugstahl und Schweißelektroden. Es wird zur Herstellung von kohlenstoffarmem Mangan-Spezialstahl und Militärstahl verwendet.
Es gibt drei Herstellungsverfahren für Ferromangan mit mittlerem und niedrigem Kohlenstoffgehalt: das elektrische silicothermische Verfahren, das Schüttelbeutelverfahren und das Sauerstoffblasverfahren.
Das Elektro-Silicium-Erwärmungsverfahren besteht darin, Manganerz, Mangan-Silicium-Legierung und Kalk in den Elektroofen zu geben. Das Elektroofenverfahren wird je nach Beschickungszustand in Kaltbeschickungsverfahren und Heißbeschickungsverfahren unterteilt. Die hinzugefügte Ladung ist ausschließlich Kaltladung und wird zur Kaltlademethode. Das Manganerz und der Kalk werden leicht vorgewärmt, und die Mangan-Silicium-Legierung wird in einem flüssigen Zustand geladen, der Heißladung genannt wird. Manganerz und Kalk sind kalte Materialien, während Mangan-Silizium-Legierungen in flüssigem Zustand geladen werden, was als Mangan-Silizium-Heißladeverfahren bezeichnet wird.
Schüttelballenmethode zur Herstellung von Ferromangan mit mittlerem und niedrigem Kohlenstoffgehalt: Fügen Sie vorgewärmtes Manganerz, Kalk und flüssige Silizium-Mangan-Legierung in den Schüttelballen hinzu, schütteln Sie ihn dann und verwenden Sie die fühlbare Wärme und Reaktionswärme der Charge, um die Charge zu schmelzen und die Raffination durchzuführen und Entsilikonisierung. Ferromangan mit mittlerem und niedrigem Kohlenstoffgehalt. Bei dem modifizierten Verfahren muss, nachdem die vorgewärmte Beschickung und das flüssige Mangansilicium auf einmal der Reaktion zugesetzt wurden, ein Teil der Schlacke in die Mitte gegossen werden, und das vorgewärmte Manganerz und der Kalk sollten erneut hinzugefügt werden, und das Schütteln sollte fortgesetzt werden. Manchmal ist es notwendig, mehrmals zu wiederholen, bis der Siliziumgehalt der Legierung qualifiziert ist. . Der Schüttelbeutel wird verwendet, um die Lösung während der Reaktion zu rühren, und es können zwei Kellen hin und her gegossen werden, oder eine Kelle mit einer Düse am Boden kann verwendet werden, um das Rühren durch Einblasen von Gas anstelle des Schüttelbeutels zu erreichen.
Sauerstoffblasverfahren: Bei diesem Verfahren wird die flüssige Manganlegierung mit hohem Kohlenstoffgehalt in den Sauerstoffblaskonverter zum Sauerstoffblasen gegossen, um den darin enthaltenen Kohlenstoff oder Silizium zu entfernen und Ferromangan mit mittlerem und niedrigem Kohlenstoffgehalt zu erhalten. Dieses Verfahren wird durch die exotherme Oxidation von Elementen wie Kohlenstoff und Silizium durchgeführt. Das Mangan-Silizium-Sauerstoff-Blasverfahren besteht darin, das flüssige Mangan-Silizium in den Konverter zu gießen und während des Blasprozesses kontinuierlich Manganerz und Kalk hinzuzufügen und während des Blasprozesses auch einen Teil der Schlacke auszugießen und dann Manganerz und Kalk bis zum hinzuzufügen Legierung enthält qualifiziertes Silizium.
