Moderne dreistufige Methode Vanadium-Pentoxid-Tablettenproduktionsprozess und Vanadium-Produktionsstufen
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Moderne "dreistufige Methode" Vanadium-Pentoxid-Tablettenproduktionsprozess und Vanadium-Produktionsschritte:
Der moderne "Drei-Schritte-Methode" Vanadium-Pentoxid-Tablettenproduktionsprozess besteht darin, die Trocknung und Dehydration, Kalzinierung und Desaminierung sowie das Schmelzen und Gießen des traditionellen einstufigen Produktionsprozesses in drei verschiedene Prozessanlagen zu zersetzen. Der Materialeingang und die Ausgabe werden kontinuierlich betrieben. Diese Methode hat die Vorteile eines hohen Ertrags von Vanadien, einem guten Niveau, einem geringen Energieverbrauch, einem guten Umweltschutz -Effekt, einem hohen Grad an Intelligenz sowie sicheren und stabilen Einrichtungen.
Das Hochtemperatur-Rauchgas des Schmelzofens wird als Trocknungswärmequelle verwendet. Nachdem das Rauchgas durch Absetzen und Mischen von Luft behandelt wurde, wird es als Wärmequelle für den Blitztrockner verwendet, um das Material direkt zu trocknen. Das vom Vanadium -Niederschlag gefilterte nasse Ammonium -Vanadat wird gleichmäßig und quantitativ durch einen Schraubenheizung an den Drehblitztrockner geschickt. Die trockene heiße Luft tritt durch den gasringförmigen Spalt am Boden der Trockner -Haupteinheit in die Trockenkammer ein, um die Masse zu übertragen und mit dem Nassmaterial zum Trocknen zu erhitzen. Das getrocknete Pulvermaterial wird über einen Zyklon und einen Beutelsammler aus der oberen Auslass der Trockner -Haupteinheit gesammelt und dann zur Vorbereitung an das Kalzinierungssystem gefüttert. Das vom Bag Collector erzeugte saubere Rauchgas wird nach dem Durchlaufen des induzierten Entwurfslüfters entlassen.
Die heiße Luft, die durch den Heißluftofen der Kalzinierung erzeugt wird, ist direkt im Kalzinofen für Trockenpulver -Ammoniumvanadat kalkiniert. Nach dem Blitztrocknen wird das Ammonium -Vanadat durch einen Schraubenförderer zum Kalzinofen transportiert. Unter Verwendung von unter Druck induzierter Windkraft wird das Material schnell fluidisiert und durch den Hauptkalzierungsofen und den Hilfsofen kalkiniert. Das trockene Ammoniumvanadat wird einer Zersetzungsreaktion unterzogen, und Ammoniak wird entfernt, um Vanadiumpentoxid pulverisiert zu erzeugen. Das erzeugte Ammoniak wird durch das ursprüngliche Ammoniak -Erwerbssystem zirkuliert. Um die Auslastung der Energiekaskaden zu erreichen und den Beutelsammler des Kalzinesystems vor Schäden mit hoher Temperatur zu schützen, wird ein Wärmetauscher auf den Auslass des Kalzinofens eingestellt, um das Hochtemperatur-Rauchgas an der Auslass des Kalzinofens zu einer bestimmten Temperatur zu erhitzen und in den Taschenkollektor einzugeben. Die vom Wärmetauscher ausgetauschte sekundäre heiße Luft wird in den Schmelzofen und den Brenner der Calcination Heißluftofen als Verbrennungsluft geschickt, wodurch die sekundäre Energieverbrauch des Systems verbessert wird. Nach der Kalzinierung wird das Vanadiummaterial vom Zyklon- und Bag -Sammler gesammelt, um sich auf den nächsten Schmelzprozess vorzubereiten.
Leicht löslich in Wasser, unlöslich in Ethanol, löslich in starker Säure, starke Base. | |
Adresse: Huafu Handelszentrum, Bezirk Wenfeng, Anyang City, Provinz Henan, China
