Calciumcarbid 80-120 mm 295 l/kg für die industrielle Acetylenproduktion

1. Produktübersicht

Calciumcarbidklumpen (CaC₂) mit einer Größe von80–120 mmund eine garantierte Acetylengasausbeute von295 l/kgsind für großtechnische-Anlagen zur Acetylenerzeugung konzipiert.

Die große Klumpengröße sorgt für eine kontrollierte Reaktionsgeschwindigkeit während der Hydrolyse und trägt dazu bei, eine stabile Acetylenproduktion in kontinuierlichen Produktionsumgebungen aufrechtzuerhalten. Diese Qualität wird häufig von industriellen Anwendern gewählt, die eine gleichmäßige Gaserzeugung, kontrollierte Partikelgröße und zuverlässige Chargenqualität benötigen.

Hauptproduktmerkmale:

Große Klumpengröße: 80–120 mm

Acetylenausbeute: Größer oder gleich 295 l/kg

Industrielles Calciumcarbid in Acetylenqualität

Geeignet für kontinuierliche Acetylengeneratoren

Erhältlich mit COA- und SDS-Dokumentation

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2. Wichtige Spezifikationen

Parameter	Spezifikation
Produkt	Calciumcarbid (CaC₂)
Klumpengröße	80–120 mm
Größenverteilung	Größer oder gleich 95 % innerhalb des angegebenen Bereichs
Acetylen-Gasausbeute	Größer oder gleich 295 l/kg
Testbedingung	STP (0 Grad, 1 atm)
CaC₂-Gehalt	Größer als oder gleich 92 % Industriequalität / Größer als oder gleich 96 % Hochreinheitsgrad
Schwefel (S)	Weniger als oder gleich 0,20 %
Phosphor (P)	Weniger als oder gleich 0,15 %
Feuchtigkeit	Weniger als oder gleich 0,50 %
Aschegehalt	Weniger als oder gleich 3 %
Inspektion	Echtheitszertifikat verfügbar

Die Spezifikationen können je nach Kundenwunsch und Anwendungsbedingungen angepasst werden.

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3. Erklärung der Acetylen-Gasausbeute

Der Hauptwert von Calciumcarbid für die industrielle Acetylenproduktion ist seine Gaserzeugungskapazität.

Die Hydrolysereaktion ist:

CaC₂ + 2H₂O → C₂H₂ ↑ + Ca(OH)₂

Die theoretische Acetylenausbeute von reinem Calciumcarbid (100 % CaC₂) beträgt ungefähr:

349 l/kg

Der kommerzielle Ertrag von295 l/kgstellt eine hocheffiziente Industriequalität dar, wobei die tatsächliche Leistung beeinflusst wird durch:

CaC₂-Gehalt

Verunreinigungsgrade

Partikelgrößenverteilung

Reaktionsbedingungen

Testmethode

Bei Exportlieferungen sollte die Acetylenausbeute durch Chargentests und das Analysezertifikat (COA) bestätigt werden.

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4. Vorteile der Partikelgröße: 80–120 mm Calciumcarbid

Aufgrund seiner kontrollierten Reaktionseigenschaften wird häufig großklumpiges Calciumcarbid für die kontinuierliche Acetylenerzeugung ausgewählt.

Zu den Vorteilen gehören:

Stabile Gaserzeugung

Größere Partikel reagieren kontrolliert mit Wasser und tragen so zur Aufrechterhaltung einer stabilen Acetylenproduktion bei.

Weniger Staub und Feinteile

Im Vergleich zu kleineren Partikeln erzeugen Klumpen von 80–120 mm weniger Feinanteile, wodurch Handhabungsverluste reduziert und der Generatorbetrieb verbessert werden.

Geeignet für große Generatoren

Dieser Größenbereich wird häufig in industriellen Acetylensystemen verwendet, die einen kontinuierlichen Betrieb erfordern.

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5. Industrielle Anwendungen

5.1 Acetylenproduktion

Die Hauptanwendung von 80–120 mm Calciumcarbid ist die industrielle Acetylenerzeugung.

Erzeugtes Acetylen wird verwendet für:

Chemische Synthese

Herstellung von PVC und Vinylchloridmonomer (VCM).

Industriegasanwendungen

Schweiß- und Schneidprozesse

Große Klumpengrößen eignen sich für kontinuierliche Acetylengeneratoren, bei denen eine stabile Gasversorgung erforderlich ist.

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5.2 Chemische Industrie

Aus Calciumcarbid- gewonnenes Acetylen ist ein wichtiger chemischer Rohstoff.

Zu den Anwendungen gehören:

Herstellung von Vinylchloridmonomeren

PVC-Herstellung

Organische chemische Synthese

Herstellung synthetischer Materialien

Eine stabile Acetylenausbeute trägt zur Verbesserung der Prozesskonsistenz in nachgeschalteten Chemieanlagen bei.

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5.3 Metallurgische Anwendungen

In metallurgischen Prozessen wird Calciumcarbid hauptsächlich als verwendetEntschwefelungsmittel für die Behandlung von geschmolzenem Eisen.

Es reagiert mit schwefelhaltigen Verbindungen und hilft, den Schwefelgehalt vor der Stahlproduktion zu senken.

Typische Anwendungen sind:

Eisenentschwefelung

Gießereibehandlung

Metallurgische Verarbeitung

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6. Vergleich der Calciumcarbid-Klumpengröße

Größenbereich	Typische Anwendung
4–7 mm	Kleine Acetylengeneratoren
7–15 mm	Allgemeine Acetylenproduktion
15–50 mm	Industrielle Acetylengeneratoren
50–80 mm	Kontinuierliche Acetylensysteme
80–120 mm	Großmaßstäbliche-Acetylenerzeugung

Die geeignete Partikelgröße hängt vom Generatordesign, dem Zuführsystem und den Produktionsanforderungen ab.

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7. Verpackung und Lagerung

Da Calciumcarbid mit Feuchtigkeit unter Bildung von Acetylengas reagiert, sind eine ordnungsgemäße Verpackung und Lagerung unerlässlich.

Verpackungsoptionen exportieren

Verpackung	Anwendung
50 kg Stahlfässer	Standard-Industrieversand
100 kg Stahlfässer	Export großer-Volumen
Maßgeschneiderte feuchtigkeitsbeständige-Verpackung	Besondere Anforderungen

Die Verpackung sollte Folgendes bieten:

Feuchtigkeitsschutz

Mechanische Festigkeit

Sichere Transportleistung

Speicheranforderungen

Empfohlene Lagerbedingungen:

Trockenes und gut belüftetes Lager

Vor Wasser und Feuchtigkeit geschützt

Temperatur vorzugsweise unter 40 Grad

Relative Luftfeuchtigkeit vorzugsweise unter 50 %

Vermeiden:

Direkter Kontakt mit Wasser

Lagerung im Freien-

Beschädigte Verpackung

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8. Qualitätskontrolle und Dokumentation

Jede Calciumcarbid-Charge sollte auf Folgendes getestet werden:

CaC₂-Gehalt

Ausbeute an Acetylengas

Schwefel- und Phosphorgehalt

Feuchtigkeitsgehalt

Partikelgrößenverteilung

Verfügbare Qualitätsdokumente:

Analysezertifikat (COA)

Sicherheitsdatenblatt (SDB)

Inspektionsprotokolle

Käufer sollten vor der Bestellung die Produktanforderungen bestätigen, einschließlich:

Erforderlicher Gasertrag

Klumpengrößenbereich

Chemische Grenzwerte

Verpackungsmethode

Inspektionsanforderungen

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9. Kaufratgeber für Calciumcarbid 80–120 mm

Vor dem Kauf von industriellem Calciumcarbid sollten Käufer Folgendes prüfen:

Technische Spezifikationen

CaC₂-Prozentsatz

Acetylenausbeute (L/kg)

Größentoleranz

Verunreinigungsgrenzen

Kommerzielle Anforderungen

Lieferkapazität

Lieferbedingungen (FOB/CIF/CFR)

Verpackungsmethode

Lieferplan

Qualitätsüberprüfung

Bestätigen:

COA-Verfügbarkeit

Ergebnisse der Chargenprüfung

SDS-Dokumentation

Inspektionsanforderungen durch Dritte-

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10. Häufig gestellte Fragen

Wofür wird Calciumcarbid 80–120 mm hauptsächlich verwendet?

Es wird hauptsächlich in großen Acetylengeneratoren eingesetzt, die eine stabile und kontinuierliche Gasproduktion erfordern.

Was bedeutet eine Acetylenausbeute von 295 l/kg?

Dies bedeutet, dass ein Kilogramm Calciumcarbid unter Standardtestbedingungen mindestens 295 Liter Acetylengas erzeugen kann.

Warum große Calciumcarbidklumpen wählen?

Große Klumpen sorgen für eine kontrollierte Reaktionsgeschwindigkeit, eine geringere Staubentwicklung und eine bessere Eignung für kontinuierliche Industriegeneratoren.

Was ist der Unterschied zwischen 295 l/kg und 305 l/kg Calciumcarbid?

Der Unterschied betrifft hauptsächlich den CaC₂-Gehalt und die Gesamtproduktqualität. Eine höhere Gasausbeute weist im Allgemeinen auf einen höheren effektiven Karbidgehalt hin.

Wie sollte Calciumcarbid verpackt werden?

Es sollte in versiegelten, feuchtigkeitsbeständigen Behältern, üblicherweise Stahlfässern, verpackt werden, um eine Reaktion mit Feuchtigkeit zu verhindern.

Welche Dokumente werden für den Export von Calciumcarbid bereitgestellt?

Zu den typischen Dokumenten gehören Echtheitszertifikate, Sicherheitsdatenblätter und versandbezogene Qualitätsdokumente.