Gussrohr mit Ferro-Silizium-Magnesiumkern
Fülldraht ist eine Art Verbundwerkstoff, der in geschmolzenem Stahl oder flüssigem Eisen verwendet wird und aus vielen Arten von Zusatzstoffen (Desoxidationsmittel, Entschwefelungsmittel, Impfstoff, Legierung usw.) und einem kohlenstoffarmen Stahlband beliebiger Länge besteht.
Beschreibung
ZhenAn International Co., Limited ist einer der zuverlässigsten Hersteller und Lieferanten von Gussrohren mit Ferrosilicium-Magnesiumkern in China. Mit reichlich Erfahrung heißen wir Sie herzlich willkommen, hier in unserer Fabrik Gussrohre mit Ferrosilicium-Magnesium-Kern und Großhandelsrabatt auf Lager zu haben. Qualitätsprodukte und angemessener Preis sind verfügbar.
Beschreibung
Das führende Produkt von ZhenAn Metallurgy ist Ferrosilicium-Magnesium-Kerndraht, der das herkömmliche Sphäroidisierungsmittel für Ferrosilicium-Magnesium-Kerndraht ersetzt und in der Gussrohr- und Sphärogussindustrie weit verbreitet ist. Es bietet die Vorteile einer Verbesserung der Produktionsumgebung, einer Verbesserung des Sphäroidisierungsgrads des Gussteils und einer umfassenden Leistung.
Zweck: Wird zur Behandlung von geschmolzenem Eisen und zur Sphäroidisierung in der Gießereiproduktion (Kupolofen, Elektroofenschmelzen) verwendet.
Spezifikation
|
Typ |
Chemische Zusammensetzung (%) |
||||
|
Mg |
Re |
Si |
Ca |
Al |
|
|
FeSiMg6Re1 |
5.0-7.0 |
0.5-1.5 |
38-44 |
2.0-3.0 |
<1.0 |
|
FeSiMg7Re1 |
6.0-8.0 |
0.5-1.5 |
38-44 |
1.0-1.5 |
<1.0 |
|
FeSiMg5Re2 |
4.0-6.0 |
1.0-3.0 |
38-44 |
2.0-3.0 |
<1.0 |
|
FeSiMg7Re3 |
6.0-8.0 |
2.0-4.0 |
38-44 |
2.0-3.5 |
<1.0 |
|
FeSiMg8Re3 |
7.0-9.0 |
2.0-4.0 |
38-44 |
2.0-3.5 |
<1.0 |
|
FeSiMg7Re5 |
7.0-9.0 |
4.0-6.0 |
38-44 |
2.0-3.5 |
<1.0 |
|
FeSiMg8Re7 |
7.0-9.0 |
6.0-8.0 |
38-44 |
2.0-3.5 |
<1.0 |
|
FeSiMg10Re7 |
9.0-11.0 |
6.0-8.0 |
38-44 |
2.0-3.5 |
<1.0 |
Unser Vorteil
Vorteile von Ferro-Silizium-Magnesium-Fülldrähten
1. Die Verschmutzung ist gering
2. SPS-Steuerung: Die Zufuhrdrahtlänge kann automatisch berechnet werden, indem der Schwefelgehalt der ursprünglichen Eisenschmelze und das Gewicht der Eisenschmelze im Beutel mit geschmolzenem Eisen eingegeben werden.
3. Betrieb und Kontrolle durch eine Person, um die Arbeitskräfte zu reduzieren
4. Hoher Entschwefelungseffekt. Besonders geeignet zum Schmelzen von Wasser mit hohem Eisensulfidgehalt im Kupolofen (0,05–0,09 %). Der Schwefelgehalt nach der Behandlung kann & LT;0,01 % betragen
5. Hohe Magnesiumrückgewinnungsrate (40 % bis 50 %)
6. Die gebildete trockene Schlacke ist leicht zu handhaben
7. Weniger Abkühlung (ca. 20 bis 40 Grad) im Vergleich zur Schubmethode
8. Eine geringe Menge an Silizium reduziert die Menge an hinzugefügtem Silizium. Der Siliziumgehalt ist leicht zu kontrollieren und es kann Eisenwasser mit niedrigem Siliziumgehalt gebildet werden. Dadurch können bis zu etwa 60 % der Rücklaufcharge hinzugefügt werden (bei der Injektionsmethode können nur etwa 45 % hinzugefügt werden), wodurch die Kosten für das Schmelzen von geschmolzenem Eisen gesenkt werden
9. Hohe Sphäroidisierungsrate
10. Ferritanteil (& GT; 90 % Kupolofen & GT; 95 % Elektroofen), erhöht die Gussdehnung und verringert die Härte
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