Das Aufbereitungsprinzip von Ferrochrom
Die Rohstoffe zum Schmelzen von kohlenstoffreichem Lötkolben sind Chromerz, Koks und Kieselsäure. Als Reduktionsmittel werden unter anderem Koks und Kieselsäure verwendet.
Beschreibung
ZhenAn International Co., Limited ist einer der zuverlässigsten Hersteller und Lieferanten des Aufbereitungsprinzips von Ferrochrom in China. Mit reichlich Erfahrung heißen wir Sie herzlich willkommen, das Aufbereitungsprinzip von Ferrochrom, das hier in unserer Fabrik auf Lager ist, im Großhandel zu verkaufen. Qualitätsprodukte und angemessener Preis sind verfügbar.
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Das Aufbereitungsprinzip von Ferrochrom
Inhalt: 50-70 Partikelgröße: 10-60 mm
Produktbeschreibung
Die Rohstoffe zum Schmelzen von kohlenstoffreichem Lötkolben sind Chromerz, Koks und Kieselsäure. Als Reduktionsmittel werden unter anderem Koks und Kieselsäure verwendet.
Die weltweiten Chromitvorkommen sind hauptsächlich im Erzgürtel des Großen Afrikanischen Grabenbruchs in Ostafrika, im Ural-Erzgürtel im eurasischen Grenzgebirge, im Alpen-Himalaya-Erzgürtel und im Erzgürtel des Pazifischen Randes verteilt. Die Chromitressourcen im nahezu Nord-Süd-Faltengürtel machen mehr als 90 % der weltweiten Gesamtvorräte aus. Unter ihnen entfallen auf Südafrika, Kasachstan und einen südafrikanischen Ursprung mehr als 85 % der gesamten nachgewiesenen Chromitreserven der Welt, was mehr als 90 % der Reservenbasis ausmacht, und Südafrika allein macht etwa drei Viertel der Reservenbasis aus.
Prinzip der mineralischen Aufbereitung: Da Mischen das Metall mit den meisten Verwendungsmöglichkeiten ist, steht es an erster Stelle der „strategischen Metalle“. In der heutigen Welt intensivieren Länder mit Chromerzressourcen oder Länder, in denen es an Ressourcen mangelt, die Forschung zur Chromerzaufbereitung. Zu den Auswahlmethoden gehören:
Schwerkraftwahl: wie Vorrichtung, Rüttler, Spiralrutsche, dichter mittlerer Zyklon usw.
Magnetoelektrische Trennung: einschließlich magnetischer Trennung mit hohem Intensitätsfeld und elektrischer Hochspannungstrennung.
Flotation und Flockungsflotation.
Gemeinsame Wahl: wie Wiederwahl und elektrische Wahl
Chemische Aufbereitung: Verarbeitung extrem feinkörniger, feuerfester, chromarmer Erze
Bei den oben genannten Chromerzaufbereitungsverfahren wird in der Produktion hauptsächlich die Schwerkrafttrennungsmethode verwendet, und häufig werden Schütteltisch- und Rütteltrennung verwendet. Manchmal wird das Schwerkrafttrennkonzentrat durch schwache Selektion oder starke magnetische Trennung neu ausgewählt, um den Gehalt und das Chrom-Eisen-Verhältnis des Chromkonzentrats weiter zu verbessern.
Chromerz-Matching-Prinzip: Bei der eigentlichen Produktion von Ferrochrom mit hohem Kohlenstoffgehalt ist es oft notwendig, eine geeignete Mineralmischung und ein geeignetes Mischungsverhältnis zu wählen. Zu den Prinzipien des Chromerz-Matchings gehören hauptsächlich:
Appropriate chromium-iron ratio (Cr2/FeO). Generally speaking, smelting alloys with a chromium content of more than 50% requires a Cr2O3/>FeO-Verhältnis von mehr als 2,0; während das Schmelzen von Legierungen mit einem Chromgehalt von mehr als 60 % ein Verhältnis von mehr als 2,6 erfordert.
Angemessenes MO/A203-Verhältnis. Es beeinflusst nicht nur die Leitfähigkeit und die Reduktionseigenschaften der Schlacke, sondern auch die kohlenstoffhaltige Scheibe der Legierung. Bei der tatsächlichen Produktion unter Verwendung von MgO/Al2O3 muss Chromerz mit einem niedrigen Verhältnis mit einer ausreichenden Menge Koks gemischt werden, um die Dicke der Koksschicht zu erhöhen. Einerseits soll sichergestellt werden, dass der Boden des Ofens nicht leicht beschädigt wird, andererseits soll auch der nicht reduzierte Erzkern vergrößert werden. Verweilzeit in der Koksschicht. Reduzieren Sie fließendes Chrom in der Schlacke.
Angemessene Grobheitskollokation. Wenn pulverförmiges Erz allein verwendet wird, kann es leicht zu einer Sinterung des pulverförmigen Erzes kommen, was die Luftdurchlässigkeit der Materialoberfläche verschlechtert und die Schmelzatmosphäre ernsthaft schädigt: Durch die Verwendung von großem Chromerz kann die Dicke der Raffinationsschicht leicht erhöht werden, was zu einem niedrigen Kohlenstoffgehalt in der Legierung führt.
Geeignete Schmelzeigenschaften. Die einfache Verwendung von schmelzbarem Chromerz führt zu einer vorzeitigen Schlackenbildung, wodurch die Schmelzgeschwindigkeit schneller ist als die Reduktionsgeschwindigkeit, was leicht zu einem hohen Chromgehalt in der Schlacke führt. Die reine Verwendung von feuerfestem Chromerz führt zu einer Verdickung der raffinierten Schicht und es treten zahlreiche nicht reduzierte Erzkeime und Legierungen auf. Ein niedriger Kohlenstoffgehalt und andere Phänomene haben zu großen Schwierigkeiten bei der normalen Verhüttung geführt. Durch eine angemessene Kollokation von Chromerz hat die Schlacke einen angemessenen Schmelzpunkt, was für die Verbesserung der Wirtschaftsindikatoren sehr wichtig ist.
Produktinhaltstabelle
| Modell | Cr(%) | Si(%) | S(%) | C(%) | P(%) |
|---|---|---|---|---|---|
| FeCr55C0,03 | 60-75 | 1.0 | 0.025 | 0.03 | 0.03 |
| FeCr55C0,06 | 60-75 | 1.5 | 0.03 | 0.06 | 0.04 |
| FeCr55C50 | 60-75 | 2 | 0.03 | 0.5 | 0.04 |
| FeCr55C200 | 60-75 | 2.5 | 0.03 | 2.0 | 0.04 |
| FeCr55C1000 | 50-62 | 5 | 0.04 | 10 | 0.04 |
FAQ
F: OEM/ODM-Service verfügbar?
A: Ja, wir akzeptieren OEM/ODM.
F: Akzeptieren Sie OEM?
A: Ja, wir akzeptieren OEM. Das ist unsere Spezialität.
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A: ISO9001 und Testbericht, wir könnten auch andere notwendige Zertifizierungen anwenden.
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