Entwicklung der Ferrochrom-Produktionstechnologie
Inhalt: 50-70Partikelgröße: 10-60mm
Beschreibung
Produktbeschreibung
Vor den 1960er Jahren wurde zur Herstellung von Edelstahl das Elektroofenverfahren verwendet, dessen Entkohlung schwierig war. Der Kohlenstoffgehalt von Edelstahl hängt vom Kohlenstoffgehalt der Rohstoffe ab. Auf diese Weise muss der Kohlenstoffgehalt der Ofenbeschickung streng begrenzt werden und es kann nur kohlenstoffarmes Ferrochrom ausgewählt werden. Als Hauptquelle für Chrom zum Schmelzen von Edelstahl. Um kohlenstoffarmes geriebenes Eisen herzustellen, muss eine Silizium-Chrom-Legierung hergestellt werden, was die Herstellung von kohlenstoffreichem Ferrochrom mit einem Kohlenstoffgehalt von 4 bis 6 Prozent aus stückigem Chromerz mit einer bestimmten Hochtemperaturfestigkeit erfordert.
Nach der Erfindung der Wasserstoff-Sauerstoff-Entkohlung (AOD) und der Vakuum-Sauerstoff-Blas-Entkohlung (VOD) Ende der 1960er Jahre änderte sich die Situation völlig. Aufgrund der Rationalisierung des Kohlenstoffreduktions- und Chromkonservierungsprozesses wurde Kohlenstoff bevorzugt oxidiert und entfernt. Es vereinfacht nicht nur den Produktionsprozess von Edelstahl und senkt die Kosten, sondern verändert auch die Struktur von Ferrochromprodukten.
Die Verwendung von Ferrochrom mit niedrigem Kohlenstoffgehalt ist erheblich zurückgegangen, während die Nachfrage nach Ferrochrom mit hohem Kohlenstoffgehalt stark gestiegen ist. Da die Produktionskosten für Edelstahl stark gesenkt wurden, ist die Nachfrage nach Edelstahl entsprechend gestiegen, und auch die Nachfrage nach Ferrochrom mit hohem Kohlenstoffgehalt ist gestiegen. Auch der Betrag erhöhte sich entsprechend
Aufgrund des kontinuierlichen Fortschritts, der Popularisierung und Anwendung der Edelstahlraffinierungstechnologie sowie der Verwendung von Computern zur Steuerung des Produktionsprozesses von Edelstahl und der Auswahl der Rohstoffe sind die Anforderungen an den Kohlenstoffgehalt und den Chromgehalt von Ferrochrom nicht streng Aufgrund großer Reserven und geringer Abbaukosten kann es direkt genutzt werden. Ferrochrom in Haushaltsqualität, das aus Ferrochromerz mit niedrigem Chromgehalt hergestellt wird, enthält normalerweise 6 bis 9 Prozent Kohlenstoff und einen Kohlenstoffgehalt von 50 bis 55 Prozent.
Durch die Verwendung von Ferrochrom in Chargenqualität werden die Produktionskosten von Edelstahl erheblich gesenkt, sodass Ferrochrom mit hohem Kohlenstoffgehalt in kurzer Zeit durch Ferrochrom in Chargenqualität ersetzt wird.
Gegenwärtig verwenden fast alle Edelstahlfabriken in westlichen Ländern beim Schmelzen Ferrochrom in Chargenqualität, sodass Ferrochrom in Chargenqualität zu einem wichtigen Industriegut auf dem internationalen Markt geworden ist.
Produktinhalt
| Modell | Cr(Prozent) | Si(Prozent) | S(Prozent) | C(Prozent) | P(Prozent) |
|---|---|---|---|---|---|
| FeCr55C0.03 | 60-75 | 1.0 | 0.025 | 0.03 | 0.03 |
| FeCr55C0.06 | 60-75 | 1.5 | 0.03 | 0.06 | 0.04 |
| FeCr55C50 | 60-75 | 2 | 0.03 | 0.5 | 0.04 |
| FeCr55C200 | 60-75 | 2.5 | 0.03 | 2.0 | 0.04 |
| FeCr55C1000 | 50-62 | 5 | 0.04 | 10 | 0.04 |
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