Herstellung von Fülldraht aus reinem Kalzium

Mit Fülldraht wird ein modifizierendes Material in geschmolzenes Gusseisen eingespritzt. Ein Fülldraht ist ein Hohldraht mit einer Dicke von ca. 0,3 mm, der mit einem spezifischen Modifizierungsmittel gefüllt ist, das auf dem ausgewählten Fülldrahttyp basiert. Fülldraht kann für alle Gusseisensorten mit Kugelgraphit verwendet werden. Durch unser sehr präzises Dosierungssystem sind wir in der Lage, sehr enge Toleranzbereiche einzuhalten.

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Beschreibung

Calcium ist ein chemisches Element mit dem Symbol Ca und der Ordnungszahl 20. Als Erdalkalimetall ist Calcium sehr aktiv und bildet an der Luft eine schwarze Schicht aus Nitrid und Oxid.

Calciummetall oder metallisches Calcium ist ein silberweißes Metall. Es wird hauptsächlich als Desoxidations-, Entkohlungs- und Entschwefelungsmittel bei der Herstellung von legiertem Stahl und Spezialstahl verwendet. Es wird auch als Reduktionsmittel in hochreinen Seltenerdmetallprozessen verwendet.

Spezifikation

Legierungsfülldrahttyp	Durchmesser	Füllrate	Spezifikation
CaSi-Fülldraht	9mm/13mm/16mm	120/225/330	Ca: 30 % min. Si: 55 % min. Al: 1,5 % max S:{{0}}.06 %max C:1.0 %max Fe:4 %max P:0.05 %max
CaFe-Fülldraht	9mm/13mm/16mm	140/260/360	Ca:30%min Fe:68%min Al:0,8%max
C-Fülldraht	9mm/13mm/16mm	55/140/210	C:98,5 %min Asche:0,45 %max V:0,4 %max S:{{0}}.5 %max H2O:0.3 %max P:0.2 %max
Reiner Ca-Fülldraht	9mm/13mm	58/155	Ca:98,5 %min Mg:0,5 %max Al:0,5 %max
Massiver Ca-Fülldraht	9mm/10mm	9mm/10mm	Ca:98,5 %min Mg:0,5 %max Al:0,5 %max
FeS-Fülldraht	9mm/13mm	220/370	S: 48 % min. Pb: 0, 1 % max. Zn: 0, 1 % max As:{{0}}.1 %max Fe:43 %-45 % Cu:0.05 %max Feuchtigkeit: 0,5 % max. SiO2:2,5 % max
CaAlFe-Fülldraht	9mm/13mm	130/230	Ca:40 % Fe:30 % Al:30 %
Reiner Mg-Fülldraht	9mm/13mm	80/170	Mg:99%min
SiBaCa-Fülldraht	9mm/13mm	110/260	Si:40 %-50 % Ba:10 %-20 % Ca:20 %-30 %
FeSi-Fülldraht	9mm/13mm	150/350	Si: 75 % min Fe: Rest

Pure Calcium Cored Wire

Vorteile

Die Kerndraht-Injektionstechnologie hat die Injektionsmethode von feuerfestem Schießpulver mit einem Schuss ersetzt und sich als unverzichtbare Methode im sekundärmetallurgischen Prozess erwiesen.

Kontinuierlich mit hoher Geschwindigkeit

Erfüllen Sie die steigenden Anforderungen an chemische Elemente beim Gießen

Die Bearbeitungszeit ist kürzer und genauer

Sehr gute Wiederholgenauigkeit.